JINYIEP Yere monte edilmiş aktif karbon yenilenme makinesi OEM ODM

Aktif Karbon Regenerasyonu nedir? Aktif Karbon Regenerasyon yöntemleri

Etkin Karbon Regenerasyonu Nedir?

Aktif karbon yenilenmesi (yaniReaktifikasyon, aktif karbonun orijinal yapısını yok etmeden fiziksel veya kimyasal yöntemlerle aktif kömürden adsorbe edilmiş malzemenin çıkarılmasını ifade eder., ve yeniden kullanım amacıyla emiş performansını geri kazanır.Tedavi edilen nesneyi ve tedavi ölçeğini net bir şekilde anlamak önemlidir..

Adsorpsiyon süreci, aktif karbonun, adsorbatın ve çözücülerin bir adsorpsiyon dengesi oluşturduğu bir süreçtir.Asıl denge koşulları bozulmalı., aşağıdakilerle temellidir:

Denge koşullarını değiştirmek için sıcaklığı yükseltmek için dış ısıtma, adsorbe edilen kütlenin miktarı sıcaklığın artmasıyla birlikte azalır, böylece adsorbe edilen kütle desorbe edilir.
Adsorbatın kimyasal özelliklerini değiştirmek.
Adsorbate güçlü bir afiniteye sahip olan bir çözücüyle adsorbate çıkarmak.
Adsorbatı aktif kömür için yüksek afiniteye sahip bir maddeyle değiştirmek ve daha sonra değiştirme maddesini desorbe etmek ve aktif kömürü yeniden üretmek.
Adsorbatı çekmek için çözücüdeki erimiş maddenin konsantrasyonunu (veya basıncını) düşürmek.
Adsorbe edilmiş malzemenin (organik madde) parçalanma veya oksidasyon yoluyla çıkarılması.
Etkin Karbon'un Regenerasyon Metotları
Aktif kömür için termal yenilenme yöntemi, biyolojik yenilenme yöntemi, ıslak oksidasyon yöntemi, çözücü yenilenme yöntemi gibi çeşitli yenilenme yöntemleri vardır.Elektrokimyasal yenilenme yöntemi, katalitik ıslak oksidasyon yöntemi vb.

İşlemin teknik avantajları

Etkin karbon yenilenme sürecinin tek aşamalı bir yöntem olduğu ortaya çıktı. Yani atık karbon kurutulduğunda,Karbonizasyon ve aktivasyon için doğrudan sıvılandırılmış aktivasyon fırına girer.Etkinleştirme sürecinde, yüzey oksidasyon reaksiyonu için büyük miktarda buhar eklenmesi gerekir.Üretilen duman gazı ve yüksek sıcaklıkta desorbe edilmiş organik duman gazı karıştırılır ve ardından denitrifikasyon işlemleri için 1100°C'ye ısıtılan at gazı arıtma sistemine girer.Şu anda duman gazının toplam miktarı yaklaşık 8000-10000N.M3/h ve gerekli yakıt çok fazla enerji tüketen 350N.M3/h doğal gaz haline dönüştürülür.
En son işlem özellikleri şunlardır: atık karbonun kurutulmasından sonra,Yüksek sıcaklıkta gelişmiş bir statik fırında karbonlaştırılır, atık karbondaki organik maddenin% 95'inden fazlasını desorbe eder ve analiz eder.Bu işlem sırasında, statik fırın tamamen anaerobiktir ve üretilen organik madde duman gazının miktarı çok küçüktür.Organik maddenin ve külün çoğu suda çözülürDönüşümdeki yıkama suyu COD belirli bir konsantrasyonu ulaştığında, atık sıvı atölyesine girer.At gazı arıtma işlemine giren zararlı duman gazının miktarı çok büyüktür.Küçük, hava hacmi yaklaşık 1000N.M/h, artı kurutma sırasında üretilen duman gazı miktarı, hava hacmi yaklaşık 5000M3/h, bu da orijinal işlemin yaklaşık %50'si,bu da egzoz gazı işleminde enerji tüketimini büyük ölçüde azaltırKarbonlaşmış karbon, daha sonra aktivasyon için sıvı aktivasyon fırınına girer.
Optimize edilmiş işlem, atık karbon pazarında kül içeriği, organik madde içeriği vb. için düşük gereksinimlere sahiptir (kanalizasyon tesislerinden gelen atık karbon bile karbonize edilebilir).Ayrıca, geri dönüştürülmüş karbon tüccarlarının gereksinimlerine göre farklı kalitelerde geri dönüştürülmüş karbon sağlayabilir.Tüm projenin işletilmesini esnek hale getirmek. Aynı zamanda, tedavi maliyetlerinin azaltılması, yakıt yakma endüstrisinin yükselişi nedeniyle gelecekteki imha fiyatlarının etkisine de karşı koyabilir.