Aktif Karbon Üretimi İçin Yüksek Sıcaklıklı Döner Fırın Sistemi

İnşaat ve Tasarım Döner fırın

Döner fırın, yüksek sıcaklıkları içeren çeşitli işlemler için kullanılan silindrik, ateşli kaplı bir kabardır.mineral işleme"Döner" terimi, tipik olarak bir motor tarafından çalıştırılan ve rulolar veya lastikler tarafından desteklenen fırının döner hareketini ifade eder.

İşte döner fırının bazı temel özellikleri ve işlevleri:

Yapım ve Tasarım: Tipik bir döner fırın, genellikle çelikten yapılmış, ateşe dayanıklı malzemelerle kaplanmış uzun, hafif eğimli silindir kabuktan oluşur.Fırının eğimli olması, malzemelerin yerçekimiyle içinden geçmesini kolaylaştırırKabuk genellikle kendi ekseninde dönmesini sağlayan rulolar veya lastiklerle desteklenir.

Malzeme İşleme: Döner fırınlar çok çeşitli termal işleme uygulamaları için kullanılır.Çimento için bir öncü malzemeFırının yüksek sıcaklıkları, kireçtaşı ve kil gibi hammaddeleri klinkere dönüştüren kimyasal reaksiyonları kolaylaştırır.Döner fırınlar, kalsinasyon gibi işlemler için kullanılabilir., kızartma, piroliz ve kurutma.

Sıcaklık aktarımı: Döner fırının temel amacı yüksek sıcaklıkta reaksiyonlar için kontrollü bir ortam sağlamaktır.ve konveksiyonFırının ateşe dayanıklı astarı, ısıyı tutmaya ve çelik kabukları aşırı sıcaklıklardan korumaya yardımcı olur.

Yakıt ve Yanma: Döner fırınlar, istenen işlem için gerekli yüksek sıcaklıkları sürdürmek için bir ısı kaynağına ihtiyaç duyar.Doğal gazYakıt tipik olarak fırına yakıcılar veya önceden ısıtılmış hava akımları aracılığıyla enjekte edilir.

Fırın İşlem ve Kontrol: Döner bir fırının işlemi, istenen işlem sonuçlarına ulaşmak için dönüş hızı, sıcaklık ve besleme hızı gibi değişkenleri kontrol etmeyi içerir.Bu değişkenleri izlemek ve kontrol etmek için çeşitli sensörler ve aletler kullanılır, en iyi performansı ve ürün kalitesini sağlar.

Fırın Egzozu ve Emisyonları: Döner fırından çıkan egzoz gazları kirleticiler ve parçacıklar içerebilir.torba filtreleri, veya elektrostatik yağdırıcılar, genellikle bu kirleticileri atmosfere salınmadan önce yakalamak ve çıkarmak için kullanılır.

Döner fırınlar dayanıklılıkları ve çok çeşitli malzemeleri ve işlemleri ele alma yetenekleriyle bilinir.Yüksek sıcaklıklarda termal işleme giren birçok endüstriyel işlemde temel bileşenlerdir.Döner fırınların tasarımı ve işleyişi, her uygulamanın özel gereksinimlerine uyarlanmıştır ve verimli ve maliyetli bir üretim elde etmekte çok önemli bir rol oynamaktadır.

Rotary kombinasyonlu tehlikeli atık fırın arıtma sistemi, şirketimizin geleneksel rotary fırın yakıcılarına dayalı olarak bağımsız olarak geliştirdiği gelişmiş bir yakım ekipmanıdır.Sıcaklık değişimini ve yanmayı artırmada iyi sonuçlar elde etti.Sistem, geleneksel döner fırınlarda hava ile atık arasındaki yetersiz temasın neden olduğu atık sorununun üstesinden gelmek için özel gelişmiş ısı değiştirme ekipmanlarıyla donatılmıştır.
Katı atıklar özel taşıyıcı ekipmanlarla döner fırına gönderilirken, sıvı atıklar yüksek verimli atomlama ekipmanlarıyla fırına püskürtür.Atık buharlaşma sürecini tamamlar, uçuş ve yanma ve yanma döner fırında fırın varilinin eğim ve yavaş dönmesi nedeniyle,malzeme, çevre yönü boyunca yuvarlanan ve eksenel yön boyunca yüksek uçtan düşük uçta hareket eden bir bileşik hareket üretirYanıkta, atık karbon uçucu hale gelir. İçindeki organik madde hemen fırının sıcaklığını 900 dereceye yükseltir.Uygun miktarda su buharı eklendiğinde, atık karbon, yüksek sıcaklık ve su buharının karıştırma etkisi altında bir etkinleştirme etkisine sahiptir. Yeniden üretilen karbon kuyruğundan boşaltılır ve soğutulduktan sonra toplanır.Egzoz gazı egzoz sistemi tarafından işlenir ve standart seviyeye kadar boşaltılır..